ASME 516 GR.70 강판 압력 용기의 검사 방법은 무엇인가요? - 블로그

안녕하세요! 저는 ASME 516 GR.70 플레이트 압력 용기 플레이트 공급업체입니다. 오늘은 이런 종류의 판재 검사 방법에 대해 알려드리고자 합니다.

먼저 ASME 516 GR.70 Plate가 무엇인지 조금 이야기해 보겠습니다. 미국기계학회(ASME)가 정한 규격을 만족하는 고품질의 압력용기 플레이트입니다. 이 플레이트는 석유 및 가스, 화학, 발전 등 압력 용기가 필요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 여기에서 자세한 내용을 알아볼 수 있습니다.ASTM A516 Gr70.

육안검사

가장 기본적이고 중요한 검사방법 중 하나가 육안검사입니다. ASME 516 GR.70 플레이트를 받으면 먼저 자세히 살펴봅니다. 나는 균열, 긁힘, 패임, 녹과 같은 눈에 띄는 표면 결함이 있는지 확인합니다. 균열은 압력 용기의 무결성을 손상시킬 수 있으므로 큰 문제가 되지 않습니다. 작은 균열이라도 압력을 받으면 커져서 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다.

긁힌 자국은 사소해 보일 수도 있지만 문제가 될 수도 있습니다. 스크래치가 충분히 깊으면 응력 집중 장치로 작용하여 균열이 발생할 가능성이 높아집니다. 표면의 구덩이는 부식의 징후일 수 있으며, 녹은 보관이나 취급 불량을 나타내는 명백한 지표입니다.

ASTM A516 Gr70

나는 또한 접시의 가장자리를 봅니다. 직선이고 매끄러워야 합니다. 거친 부분이나 가장자리가 거칠면 제작 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다. 좋은 육안 검사를 통해 초기에 많은 문제를 발견할 수 있어 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

치수검사

또 다른 중요한 검사 방법은 치수 검사입니다. ASME 516 GR.70 플레이트의 치수는 지정된 공차 내에 있어야 합니다. 저는 캘리퍼, 마이크로미터, 직선자와 같은 측정 도구를 사용하여 판의 두께, 너비, 길이를 확인합니다.

두께는 압력용기의 강도에 직접적인 영향을 미치기 때문에 특히 중요합니다. 판이 너무 얇으면 압력을 견딜 수 없습니다. 반면, 너무 두꺼우면 불필요한 무게와 비용이 추가될 수 있습니다.

너비와 길이도 정확해야 합니다. 부정확한 치수는 압력 용기 조립 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 플레이트가 너무 넓거나 길면 다른 구성요소와 제대로 맞지 않을 수 있습니다.

화학 성분 분석

ASME 516 GR.70 플레이트가 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 화학 성분 분석을 수행합니다. 이는 분광학과 같은 기술을 사용하여 수행됩니다. 플레이트의 화학적 조성에 따라 기계적 특성이 결정됩니다.

판에는 탄소, 망간, 황, 인과 같은 원소가 적당량 포함되어 있어야 합니다. 탄소는 강철의 강도와 경도에 영향을 미칩니다. 탄소가 너무 많으면 강철이 부서지기 쉽고, 탄소가 너무 적으면 강도가 떨어집니다. 망간은 강철의 강도와 인성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 황과 인은 강의 연성과 용접성을 저하시킬 수 있으므로 낮은 수준으로 유지해야 하는 불순물입니다.

화학적 조성을 분석함으로써 플레이트가 압력 용기에 사용하기에 적합한 특성을 가지고 있는지 확인할 수 있습니다. 이 유형의 플레이트 적용에 대한 자세한 내용은 여기에서 확인할 수 있습니다.보일러용 A516 Gr70 강판.

기계적 성질 테스트

기계적 특성 테스트는 검사 프로세스의 핵심 부분입니다. 인장시험, 충격시험, 경도시험 등의 시험을 실시합니다.

인장 시험은 판의 강도와 연성을 결정하는 데 사용됩니다. 나는 접시에서 샘플을 채취하여 부서질 때까지 당깁니다. 테스트 중에 샘플을 파단하는 데 필요한 힘과 신장 정도를 측정합니다. 인장 테스트 결과는 플레이트가 인장을 견디는 능력에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

충격 시험은 플레이트의 인성을 평가하는 데 사용됩니다. 나는 진자로 눈금이 있는 샘플을 때리기 위해 특수 기계를 사용합니다. 충격이 가해지는 동안 샘플이 흡수한 에너지가 측정됩니다. 높은 에너지 흡수율은 플레이트가 견고하고 갑작스러운 충격을 견딜 수 있음을 나타냅니다.

경도 테스트는 압입에 대한 플레이트의 저항을 측정하는 데 사용됩니다. 나는 경도 시험기를 사용하여 판 표면에 알려진 힘을 가하고 압흔의 크기를 측정합니다. 플레이트의 경도는 내마모성과 가공성에 영향을 미칩니다.

비파괴 검사(NDT)

비파괴 테스트 방법은 ASME 516 GR.70 플레이트를 검사하는 데에도 사용됩니다. 이러한 방법을 사용하면 플레이트를 손상시키지 않고 내부 결함을 감지할 수 있습니다.

초음파 테스트는 가장 일반적인 NDT 방법 중 하나입니다. 고주파 음파를 사용하여 균열이나 공극과 같은 내부 결함을 감지합니다. 음파는 플레이트로 전송되고 내부 결함으로 인한 반사는 변환기에 의해 감지됩니다.

자분 입자 테스트는 ASME 516 GR.70 플레이트와 같은 강자성 재료에 사용됩니다. 판에 자기장이 가해지고 자성 입자가 표면에 뿌려집니다. 표면 또는 표면 근처에 결함이 있는 경우 자성 입자가 결함 부위에 축적되어 눈에 띄게 됩니다.

방사선 촬영 테스트에서는 X선이나 감마선을 사용하여 플레이트 내부 구조의 이미지를 만듭니다. 이 방법을 사용하면 다공성, 함유물 또는 균열과 같은 내부 결함을 감지할 수 있습니다.

품질 관리 문서

검사 과정 전반에 걸쳐 상세한 품질 관리 문서를 보관합니다. 여기에는 육안 검사, 치수 측정, 화학 성분 분석, 기계적 특성 테스트, 비파괴 테스트 결과 기록이 포함됩니다.

문서는 여러 가지 이유로 중요합니다. 이는 플레이트가 필수 표준을 충족한다는 증거를 제공합니다. 추적성에도 도움이 됩니다. 나중에 플레이트에 문제가 있으면 설명서를 참조하여 무엇이 잘못되었는지 알아낼 수 있습니다.

결론

결론적으로 ASME 516 GR.70 플레이트 압력 용기 플레이트를 검사하는 것은 여러 방법을 포함하는 포괄적인 프로세스입니다. 육안 검사, 치수 검사, 화학 성분 분석, 기계적 특성 테스트, 비파괴 테스트는 모두 플레이트의 품질과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다.

로서압력용기 강판 공급업체, 가장 엄격한 기준을 충족하는 고품질 플레이트를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 압력 용기 프로젝트를 위한 ASME 516 GR.70 플레이트 시장에 있다면 주저하지 말고 구매 상담을 요청하세요. 귀하의 특정 요구 사항과 제가 이를 충족할 수 있는 방법에 대해 논의할 수 있습니다.