이봐! 용접 된 강관의 공급 업체로서, 나는 이러한 제품으로 나타날 수있는 문제에 대한 공정한 비중을 보았습니다. 용접 된 강관은 건축, 석유 및 가스 및 물 공급과 같은 많은 산업에서 매우 유용합니다. 그러나 그들은 그들의 문제가 없습니다. 이 블로그에서는 용접 강철 파이프와 함께 발생할 수있는 일반적인 문제에 대해 이야기하겠습니다.
용접 결함
용접 강관의 가장 일반적인 문제 중 하나는 용접 결함입니다. 이것은 부적절한 용접 기술, 부족한 용접 재료 또는 용접 장비 문제와 같은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.
다공성
기공은 용접에 작은 구멍이있을 때입니다. 가스가 용접 풀에 갇히게되면 발생합니다. 이로 인해 용접이 약화되고 파이프가 압력을 가해 실패 할 가능성이 높아집니다. 다공성을 피하려면 깨끗한 용접 재료를 사용하고 용접 영역에 오염 물질이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 올바른 차폐 가스를 사용하면 가스가 용접에 갇히는 것을 방지 할 수 있습니다.
융합 부족
융합 부족은 용접 금속이 염기 금속과 제대로 결합하지 않을 때입니다. 용접 열이 충분히 높지 않거나 용접 속도가 너무 빠른 경우 발생할 수 있습니다. 융합이 부족하면 용접이 강력하지 않으며 균열과 누출로 이어질 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 용접 매개 변수를 조정하여 용접 금속이 기본 금속으로 적절히 녹고 융합되도록해야합니다.
균열
용접의 균열은 진짜 두통이 될 수 있습니다. 그들은 스트레스가 많은 스트레스, 빠른 냉각 또는 용접 재료의 불순물과 같은 것들로 인해 발생할 수 있습니다. 뜨거운 균열과 차가운 균열과 같은 다양한 유형의 균열이 있습니다. 용접이 여전히 뜨거우면서 뜨거운 균열이 형성되며 용접이 식은 후 차가운 균열이 발생합니다. 균열은 파이프의 무결성을 심각하게 손상시킬 수 있으므로 가능한 빨리 파이프를 감지하고 수리하는 것이 중요합니다.
부식
부식은 용접 강관의 또 다른 큰 문제입니다. 강철이 수분과 산소에 노출되면 녹슬기 시작합니다. 이것은 시간이 지남에 따라 파이프를 약화시키고 누출과 고장으로 이어질 수 있습니다.
일반적인 부식
일반적인 부식은 파이프의 전체 표면이 비교적 균일 한 속도로 부식 될 때입니다. 물, 화학 물질 또는 환경에 노출되어 발생할 수 있습니다. 일반적인 부식을 방지하기 위해 페인트 나 아연 도금과 같은 파이프에서 코팅을 사용할 수 있습니다. 아연 도금은 강 파이프를 아연 층으로 코팅하는 것을 포함하며, 이는 희생 양극으로 작용하고 강철을 부식으로부터 보호합니다.
구덩이 부식
구덩이 부식이 더 현지화되어 있습니다. 파이프 표면에 작은 구덩이 또는 구멍을 형성합니다. 이러한 유형의 부식은 전체 부식 속도가 낮아도 파이프가 실패 할 수 있기 때문에 특히 위험 할 수 있습니다. 피팅 부식은 물 속의 클로라이드 이온이나 손상된 보호 코팅으로 인해 발생할 수 있습니다. 구덩이 부식을 방지하려면 파이프가 고품질 코팅으로 보호되고 접촉하는 물 또는 화학 물질이 올바르게 처리되어 있는지 확인해야합니다.
용접 부패
용접 부패는 용접 영역에 특별히 영향을 미치는 부식 유형입니다. 파이프가 용접되면 열은 용접 구역에서 강철의 미세 구조를 변화시킬 수 있습니다. 이로 인해 용접이 부식에 더 취약해질 수 있습니다. 용접 부패를 방지하려면 강철 스틸을 사용하거나 티타늄 또는 니오 비움과 같은 안정화 요소를 강철에 추가 할 수 있습니다. 이러한 요소는 용접 구역에서 부식성 미세 구조가 형성되는 것을 방지 할 수 있습니다.
치수 부정확성
용접 된 강 파이프의 경우 올바른 치수를 얻는 것이 중요합니다. 파이프가 너무 크거나 너무 작 으면 의도 된 응용 프로그램에서 제대로 맞지 않을 수 있습니다.
벽 두께 변화
벽 두께 변화는 제조 공정에서 발생할 수 있습니다. 벽 두께가 일관되지 않으면 파이프의 응력 분포가 고르지 않을 수 있습니다. 이로 인해 파이프는 압력, 특히 높은 응력 응용 분야에서 실패 할 수 있습니다. 일관된 벽 두께를 보장하기 위해 제조업체는 생산 공정에서 엄격한 품질 관리 조치를 취해야합니다.
out -roundness
아웃 - 둥근은 파이프가 완벽하게 원형이되지 않을 때입니다. 이로 인해 파이프를 피팅이나 밸브와 같은 다른 구성 요소에 연결하기가 어려울 수 있습니다. 또한 파이프 내부의 흐름에 문제가 발생할 수 있습니다. 둥근을 고치려면 제조 공정에서 특수 교정 장비를 사용할 수 있습니다.
원료의 품질
용접 강관을 만드는 데 사용되는 원료의 품질은 정말 중요합니다. 강철에 불순물이 있거나 올바른 학년이 아닌 경우 모든 종류의 문제로 이어질 수 있습니다.
불순물
황 또는 인과 같은 강철의 불순물은 강을 더욱 부서지기 쉬운 과일로 만들 수 있습니다. 이것은 강철의 용접성에 영향을 줄 수 있으며 파이프가 크래킹하기 쉽습니다. 고품질의 강철을 보장하기 위해 제조업체는 깨끗한 원료를 사용해야하며 적절한 정제 공정이 있어야합니다.
잘못된 등급
잘못된 등급의 강철을 사용하는 것도 문제가 될 수 있습니다. 응용 프로그램마다 특정 특성을 가진 다른 등급의 강철이 필요합니다. 예를 들어, 높은 압력 오일 파이프 라인에 사용되는 파이프는 저압 급수 공급에 사용되는 파이프보다 강력하고 내 부식성 등급의 강철로 만들어야합니다. 따라서 의도 된 응용 프로그램에 적합한 강철 등급을 선택해야합니다.
이러한 문제를 피하는 방법
공급 업체로서, 나는 항상 내가 제공하는 용접 된 강철 파이프가 최고 품질인지 확인하려고 노력합니다. 우리는 이러한 문제가 발생할 가능성을 최소화하기 위해 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리 측정을 사용합니다.
우리는 불순물과 적당한 학년이 없는지 확인하기 위해 원료를 신중하게 선택합니다. 우리의 용접 연산자는 적절한 용접 기술과 매개 변수를 사용하도록 고도로 훈련되었습니다. 또한 잠재적 결함을 감지하기 위해 초음파 테스트 및 X- 레이 테스트와 같은 비 파괴 테스트 방법을 포함하여 파이프를 철저히 검사합니다.
용접 강관 시장에 있다면직선 솔기 파이프,,,고주파 강관, 또는침수 된 강관, 나는 당신과 이야기하고 싶습니다. 귀하의 특정 요구에 대해 논의하고 프로젝트에 적합한 파이프를 얻을 수 있습니다. 궁금한 점이 있거나 조달 과정을 시작할 준비가 되었다면 주저하지 마십시오.
참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드
- 용접 된 강관에 대한 ASTM 표준
- 부식 제어를위한 NACE 국제 표준
