Tool Steel은 탁월한 경도, 내마모성 및 고온을 견딜 수있는 능력으로 유명한 다양한 산업의 중요한 재료입니다. 주요 도구 강철 공급 업체로서, 나는 공구강의 특성을 향상시키는 데있어 합금 요소의 중요성을 직접 목격했습니다. 이 블로그 게시물에서, 나는 도구 스틸의 합금 요소의 세계를 탐구하고, 그들의 역할, 효과 및 그들로부터 이익을 얻는 특정 공구 강을 탐색 할 것입니다.
탄소 (C)
탄소는 아마도 공구 강에서 가장 근본적인 합금 요소 일 것입니다. 강철의 경도와 강도를 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 탄소가 철에 첨가 될 때, 그것은 단단하고 부서지기 쉬운 화합물 인 철화화물 (Fe₃c)을 형성합니다. 공구강 내 탄소의 양은 일반적으로 0.6% 내지 1.5% 범위로 다양 할 수 있습니다. 탄소 함량이 높을수록 일반적으로 경도와 내마모성이 증가하지만 철강의 강인성과 연성이 줄어 듭니다.
예를 들어,S45C 공구강약 0.42-0.50% 탄소를 함유합니다. 이 적당한 탄소 함량은 강도, 경도 및 가공성의 균형을 제공하여 샤프트, 기어 및 일반 목적 기계 부품과 같은 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
크롬 (CR)
크롬은 공구 강에서 또 다른 필수 합금 요소입니다. 강철의 경화성, 부식성 및 내마모성을 향상시킵니다. 크롬은 크롬 카바이드를 형성하는데, 이는 매우 단단하고 안정적이며 마모와 마모를 견딜 수있는 강철의 능력을 향상시킵니다. 또한, 크롬은 강철 표면에 산화물 층을 형성하여 부식을 방지하는 데 도움이됩니다.
높은 크롬 함량을 갖는 도구 강 ()8407 공구강, 경도가 높은, 내마모성 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 8407 공구강에는 일반적으로 다른 합금 요소와 함께 약 5% 크롬이 포함되어있어 다이 캐스팅 다이, 플라스틱 분사 금형 및 기타 고성능 도구 응용 프로그램에 적합합니다.
몰리브덴 (MO)
Molybdenum은 강철의 강화, 강인성 및 핫 경도를 향상시키는 중요한 합금 요소입니다. 그것은 고온에서 매우 단단하고 안정적 인 몰리브덴 탄화물을 형성하여 극한 조건에서 강철의 경도와 강도를 유지하는 강철의 능력을 향상시킵니다. Molybdenum은 또한 강의 입자 구조를 정제하여 강인성을 개선하고 균열의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
~ 안에DC53 곰팡이 강철, Molybdenum은 주요 합금 요소 중 하나입니다. DC53 Mold Steel은 크롬 및 바나듐과 같은 다른 요소와 함께 약 1% 몰리브덴을 함유합니다. 이러한 합금 요소의 조합은 DC53 금형 스틸에게 우수한 인성, 내마모성 및 핫 경도를 제공하므로 고정밀 금형 및 도구에 이상적입니다.
바나듐 (V)
바나듐은 바나듐 카바이드를 형성하는 강력한 합금 요소이며, 이는 매우 단단하고 미세한 곡물 구조를 갖습니다. 이 바나듐 탄화물은 강철의 내마모성, 경도 및 인성을 향상시킵니다. 바나듐은 또한 강철의 입자 구조를 정제하여 강도와 연성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
높은 바나듐 함량이 높은 도구 강은 종종 절단 도구, 냉 작업 다이 및 고속 강철과 같은 높은 내마모성 및 인성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 바나듐은 이러한 도구의 성능을 크게 향상시켜 단단한 재료를 쉽게 자르고 오랜 기간 동안 선명도를 유지할 수 있습니다.
텅스텐 (W)
텅스텐은 텅스텐 카바이드를 형성하는 무겁고 조밀 한 합금 요소이며, 이는 매우 단단하고 고온 안정성이 우수합니다. 텅스텐은 강철의 뜨거운 경도, 내마모성 및 절단 능력을 향상시킵니다. 고속 강철로 일반적으로 사용되며, 높은 절단 속도와 온도에서 작동하도록 설계되었습니다.
텅스텐을 함유 한 고속 강철은 드릴, 엔드 밀 및 탭과 같은 절단 도구에 널리 사용됩니다. 이 도구는 고속으로도 경도와 절단 성능을 유지할 수 있으므로 스테인레스 스틸, 티타늄 및 고강도 합금과 같은 단단한 재료를 가공하는 데 적합합니다.
니켈 (NI)
니켈은 철강의 강인성, 연성 및 부식 저항을 향상시키는 합금 요소입니다. 철분으로 견고한 용액을 형성하여 강을 강화하고 충격과 피로에 대한 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다. 니켈은 또한 다양한 환경에서 강철의 부식을 견딜 수있는 강철의 능력을 향상시켜 부식 저항이 문제가되는 응용 분야에 적합합니다.
일부 공구 강에서, 니켈은 특정 특성 세트를 달성하기 위해 다른 합금 요소와 함께 추가된다. 예를 들어, 니켈을 사용하여 고 탄소 공구 강의 인성을 향상시켜 충격 저항이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
코발트 (CO)
코발트는 고성능 공구 강에 종종 사용되는 희귀하고 비싼 합금 요소입니다. 강철의 뜨거운 경도, 내마모성 및 절단 능력을 향상시킵니다. 코발트는 철 및 기타 합금 요소로 견고한 용액을 형성하여 강을 강화하고 고온에서 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
코발트를 함유 한 공구 강은 고속 가공 및 항공 우주 구성 요소와 같은 높은 절단 속도와 극한 온도가 관련된 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 코발트는 이러한 도구의 성능을 크게 향상시켜 고속으로 작동하고 더 오랜 기간 동안 최첨단을 유지할 수 있습니다.
결론
합금 요소는 공구강의 특성과 성능을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 각 합금 요소는 경도, 내마모성, 인성 및 부식 저항과 같은 강철에 독특한 특성을 제공합니다. 합금 요소를 신중하게 선택하고 제어함으로써 공구 철강 제조업체는 특정 응용 프로그램에 맞게 조정 된 강을 생산하고 다양한 산업의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
도구 강철 공급 업체로서 저는 고객의 요구를 충족시키는 고품질 도구 강을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 당신이 찾고 있는지 여부S45C 공구강범용 응용 프로그램의 경우8407 공구강고성능 툴링의 경우 ORDC53 곰팡이 강철정밀 금형의 경우 특정 요구 사항에 맞게 합금 요소의 올바른 조합을 갖춘 광범위한 공구 강을 제공 할 수 있습니다.
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참조
- ASM 핸드북 볼륨 1 : 속성 및 선택 : 아이언, 강 및 고성능 합금
- 도구 및 다이 재료 : Ra Grange의 선택 및 응용 프로그램
- John D. Verhoeven의 비-메탈리스트를위한 철강 야금
